一、进入实训(习)基地,不允许穿短裤👷🏼♂️、裙子🔼、凉鞋和背心等。女生一律戴帽子,长头发不许露在帽外🧑🌾。
二🚣🏿♂️、在实训(习)岗位上👩🏽🦲,每个学员都必须思想高度集中🧑🏻🦽。某学员进行操作时,其他学员密切关注👧,确保数控机床安全运行🖼。
三🙅🏿♀️、学员操作数控机床不得少于 2 人。经实训(习)老师同意🫅,学员组长监督,学员方能操作机床。
四、操作数控机床时要仔细谨慎,在按动每一键或开关时,都必须确认这一步动作的结果是什么♋️。在未确定以前,不得擅自按动,否则后果自负👨🏼💼。
五、当数控机床执行“回零”操作时,必须先把机床运动部件移至安全位置,然后才能进行操作。
六、不得使用“快速进给倍率”的最高挡操作运动部件🤚🏻,一般使用以不超过 50% 为宜。
七、当机床运动部件处于近机床坐标的极限位置或刀具接近工件时,必须高度注意下一步的操作方向,应先慢速点动定方向后再快速运行。不得一上来就使用“快速进给倍率”进行操作,以防误操作后撞坏机床🤦🏽♀️。
八、当机床运行部件在操作时(手动或自动时)应密切注意运行的安全性。特别关注是否有与夹头📴ℹ️、尾座🧣、回转台等机床部件碰撞的可能性🖍。
九、在执行对刀操作时要仔细认真🧑🏿🦰,一定要特别注意 FANUC 系统输入时的小数点问题🍦。
十、设定数控机床的中间换刀点必须强调“三不碰”(不碰工件、夹头、尾座)。为安全起见,实训时换刀点可设在离工件较远的地方。
十一、编制零件加工程序时🕳,在刀具正式加工前必须有两个定位点,快速到位点和加工定位点。其中快速到位点是初步判断对刀是否正确的有效依据👩🏽🍳,在加工时必须充分利用。
十二、单段试切削运行至“快速到位点”时不准使用 > 50% 的快速进给倍率。在实训(习)老师确认该点无误后,才能进行下一程序段操作🧑🦯。
十三、零件正式加工前,必须经过屏幕( CRT )模拟运行和单段操作运行,在实训老师确认无误后方能进行切削加工。
十四、不听从实训(习)老师的指挥和安排,不遵守操作规程👐🏻🐺,实习纪律松懈散漫🧙🏻♀️,思想不集中的学员不得上机操作。
